Finden Sie schnell industrielle roboter für Ihr Unternehmen: 534 Ergebnisse

Schweißrobotorzellen mit Kundenspezifischen Positioniereinheiten • Aufstellung und Inbetriebnahme • Komplette Prozessverantwortung • Lieferung der Maschine einschliesslich Garantie • Programmierung der kundenseitigen Vorrichtung • Schulung für Ihr Bedien- und Servicepersonal • DTPS Offline Programmierungs- und Simulationssoftware 310 Schweißroboterzelle Dreh-Kipp-Positionierer Hauptachse Schwenkbereich: 0 – 90° 2.Achse: Endlos drehend Anlage mit Schnelllauftor und sicherheitstechnisch überwachten Einlegebereich 1x Schweißroboter Geschweißte Bauteile: Behälter für Stoßdämpfer

6-achs Knickarmroboter, laut Hersteller einer der schnellsten Leichtbau Roboter auf dem Markt. Roboterarm - Der Welt schnellster Leichtbau Roboter (MZ07) - Intelligente Kabelführung - Kompakte & flexible Installation - Einfache Programmierung - Flexibler Einsatz - Integrierte Software SPS Max. Traglast: 4 kg Max. Reichweite: 541 mm Wiederholgenauigkeit: ±0.02 mm Schutzklasse: IP54 (IP67) Gewicht: 26 kg Rotation J1: ±170° Rotation J2: -135º ~ +80º Rotation J3: -125º ~ +280º Rotation J4: ±190º Rotation J5: ±120º Rotation J6: ±360º Grundfläche: Ø 150 mm

NMH konstruiert, fertigt und liefert Schweissvorrichtungen aller Art nach Kundenvorgabe oder Eigenkonstruktion mit manuell oder pneumatisch betätigte Spann- Spreiz-Mechanismen. Ob mit gekühlten Spannsystemen oder aus hochfesten und temperaturbeständigen Werkstoffen, NMH liefert von der einfachen Spannvorrichtung bis hin zur komplexen roboterbeladenen Multizelle (z.B. als 3-fach Multischweisszelle). Die Realisierung der Konstruktionen für Schweißvorrichtungen erfolgt in einem 3D-CAD-System (hauptsächlich Catia). Dies ermöglicht zugleich eine Untersuchung der Zugänglichkeit zu den Schweißstellen (Kollisionsanalyse) mit Hilfe von ROBCAD.

Die FX-Serie von rbc robotics bietet Ihnen eine modulare, moderne und sehr kompakte Bauweise bei gleichzeitig höchster Effizienz. Die Baureihe der FX LOAD Serie umfasst sowohl kompakte Zellen für leichte Bauteile und manuelle Bauteilzufuhr als auch einfache Fördertechnik zur Werkstückbereitstellung. Zusätzlich gibt es Puffersysteme sowie kompakte Zuführsysteme für Schüttgut in größeren Containern. Auch hier kommt unter anderem die 2D- oder 2,5D-Kameratechnik zum Einsatz, mithilfe derer die Lage der Werkstücke erkannt und in sehr kurzen Taktzeiten zielgerichtet entnommen werden kann. Abgerundet wird das Ganze durch sehr agile Roboter der Firmen ABB oder KUKA, sowie Picksysteme von EPSON. Beschreibung: Die Zelle mit Transportband

VISION Systeme unterschiedlicher Hersteller je nach Anforderung Handlings-, Palettier- und Montageprozesse mit hohen Varianzen Picking Aufgaben für wirtschaftlich kaum automatisierbare Prozesse Informationen UNIVERSAL ROBOTS COBOT UR3e / UR5e / UR10e / UR20e inkl. Robotersteuerung und Control Panel Traglasten: 3 kg / 5kg / 12 kg / 20kg VISION SYSTEM: VISION System von unterschiedlichen Herstellern, je nach Prozess Anforderung BAUTEILGREIFER: Prozessspezifische Auswahl Klemmbackengreifer UR kompatibel Sauggreifer SCHMALZ /PIAB je nach Prozess MOBILE UNIT: Aluminium Profilsystem mit Aufbaufläche und Heberollen zum Verschieben SCHALTSCHRANK PROZESSTECHNIK: Optional on Board Schnittstelle: Maschinenschnittstelle CNC Optional Schnittstellen (Kundensystem) PNEUMATIK: Optional on Board MECHANISCHE ABSTECKUNGEN: Optional an Board Signalampel: Statuserkennung

Misati ist Technologieführer für Transferpressen. 35 Teile pro Minute sind Realität! Daher ist unsere neue Reihe von ultraleichten Transfereinrichtungen: -Produktiver -Günstiger -Zuverlässiger Misati ist ein weltweiter Technologieführer bei Systemen und Elementen für Transferpressen. Wir forschen und entwickeln neue Produkte, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen: Leichtere und zuverlässigere Transfers, die bei minimalen Kosten mehr Bogen pro Minute produzieren. Mit unseren leichten Transfers ist die Herstellung von 35 Teilen pro Minute mit einer Transferpresse für unsere Kunden Realität geworden.

Der kollaborative Roboter HCR ist einfach zu steuern und kann flexibel auf Änderungen im Produktionslayout reagieren, was die Investitions- und Betriebskosten effektiv senkt. Er automatisiert nicht nur die manuelle Arbeit, sondern bietet auch eine sichere und komfortable Umgebung für die Mitarbeiter. Starten Sie noch heute Ihr Robotikprojekt und nutzen Sie unser Anfrageformular auf unserer Webseite! Serie HCR: HCR-3A 3,5 und 12kg Payload: 3kg Payload

Ultra-kompakte elektrische Schubstangenachse inklusive Servomotor und Enkoder mit nur 52 bis 72 mm Länge und einer Breite von nur 12 mm. RCD Mikrozylinder sind ultra-kompakte motorisierte Stellzylinder mit einem Durchmesser von nur 14 mm inklusive Montage-Mutter. Die elektrischen Schubstangenachsen mit 24 VDC-Kleinstmotor sind nur 52 bis 72 mm lang und für horizontale Nutzlasten bis zu 0, 7 kg geeignet. Es gibt sie mit 10, 20 und 30 mm Hublänge. RCD Mikrozylinder wurden für Anwendungen mit kleinem Nutzlast- und Leistungsbedarf entwickelt. Sie werden für kurze Hubwege, Pressmontage, Heben und Senken sowie für viele weitere Anwendungen im Maschinenbau eingesetzt. Durch die extrem kleinen Abmessungen dienen sie häufig als Ersatz für Pneumatik-Zylinder.

Mit einer hohen industriellen Leistung in Bezug auf Geschwindigkeit, Präzision und Schutz ist LARA® die ideale Lösung, um erste Erfahrungen in der Welt der kollaborativen Industrieroboter zu sammeln. LARA® kombiniert die Agilität des Leichtbaus mit industrieller Leistung bei niedrigen Kosten Mit einer hohen industriellen Leistung in Bezug auf Geschwindigkeit, Präzision und Schutz, die als kostengünstige Lösung angeboten wird, ist LARA® die perfekte Lösung für KMUs, um erste Erfahrungen in der Welt der kollaborativen Industrieroboter zu sammeln. Die eigens entwickelten Steuerungssysteme und die intuitive Benutzeroberfläche ermöglichen eine nahtlose Integration von LARA® in jede Produktionsstätte. Durch die robuste Bauweise und die hohe Leistung kann LARA® für Anwendungen eingesetzt werden, die für andere kollaborative Ro-boter nicht realisierbar sind, und hat dennoch den Vorteil, ein Roboter zu sein, der von jedem - Einsteigern und Experten - leicht bedient werden kann. Freiheitsgrade: 6 Drehachsen Roboterbefestigung: Jegliche Orientierung IP Schutzklasse: IP66 Zulässige Umgebungstemperatur: 0 °C - 50 °C Tool Verbindungstyp: M12 12-pole Status-LEDs: RGB LED am Flansch Ziel Sicherheitszertifizierung: PLd Cat.3 / SIL3 Ziel Wiederholgenauigkeit: ± 0.02 mm / ± 0.00079 in Typ: LARA 10 Traglast: 10 kg Reichweite: 1,000 mm Durchmesser: Basis: Ø 200 mm

Für die Handhabung von Wendeschneidplatten und keramischen Kleinteilen. Für bis zu 10 Sinterplatten mit automatsichem Sinterplattenwechsel. Pulverpressenautomation für die Handhabung von Wendeschneidplatten und keramischen Kleinteilen Die »Metzner RPA 10-SL« ist eine leistungsstarke und flexible Pressenautomation für die Handhabung von Wendeschneidplatten und keramischen Kleinteilen für mittlere bis große Losgrößen. Die »Metzner RPA 10-SL« verfügt über ein integriertes Magazinsystem für bis zu zehn Sinterplatten mit automatischem Sinterplattenwechsel. Leere Sinterplatten werden bei Bedarf automatisch aus dem Magazin entnommen, beladen und anschließend zurückgeführt. Dadurch arbeitet die Pulverpressenautomation über einen längeren Zeitraum selbständig, ohne dass Be- und Entladeprozesse zu einem Pressenstopp führen. Auch Zusatzaufgaben wie das Wiegen oder Entgraten der Pressteile erfolgt vollautomatisch. Mit dem integrierten 4-Achs-SCARA-Roboter erreicht die Maschine sehr hohe Systemgeschwindigkeiten von bis zu 30 Hub/min. Dadurch ist die »RPA 10« für die Anbindung an Elektropressen mit hoher Taktleistung ideal geeignet. Die Bedienung der »RPA 10-SL« erfolgt komfortabel über die integrierte Steuerung bzw. über das mobile Bedienterminal. Auf Tastendruck werden beladene Sinterplatten herausgeführt und neue entgegengenommen. Definierte Betriebsdaten werden über eine Schnittstelle an die Steuerung der Presse übertragen.

Wenn mit Hilfe einer bedruckten Kunststofffolie perfekte Kunststoffteile produziert werden, steckt vielleicht unsere kompakte MSH 241260 IML-Anlage dahinter. Denn diese Neuentwicklung vereint eine Stanzstation und Roboter, der über ein Bildverarbeit-ungssystem gesteuert wird. Die elektrostatisch aufgeladene Kunststofffolie wird beim Spritzgießen mit dem Korpus verschmolzen und ergibt so eine anspruchsvolle Oberfläche. Die Stanzstation entwickelt bis zu acht Tonnen Kraft, optische Kantensteuerung und Druckbilderkennung garantieren, dass der Ausschnitt stets stimmt. Viel Platz braucht die Anlage nicht: nur rund zehn Quadratmeter genügen.

Zwei Roboter verschrauben auf 10 Meter C-Profile Langschrauber mit Roboter verschrauben auf 10 Meter mehrere C-Profile Deutschland: € Gewicht: bis zu 250kg

Der 2-Achs Positionierer rotateONE für den Universal Robot von OH-au2mate ist eine konsequente Erweiterung für Ihren Roboter zum MIG/MAG/WIG schweißen, Autogen/Plasma schneiden oder anderen Positionieraufgaben. Die Nutzlast der Zusatzachse beträgt 120kg bzw. 240kg und überzeugt durch eine kompakte Bauweise als stabile und hochwertige Konstruktion. Mittels 200mm 3-Backen Futter werden Bauteile schnell und stets zentrisch gespannt. Durch die Hohlachse kann der Positionierer optional mit einer Formiergaszuführungausstattet werden, ebenfalls sind zusätzliche Ein-/Ausgänge für Vorichtungen o.ä. an der externen Achse möglich. Für die Integration werden wenige Anschlüsse im Robotersteuerschrank sowie kleine Anapssungen in der Roboterinstallation vorgenommen. Anschließend kann die Achse mithilfe von mitgelieferten Befehlen aus dem Roboterprogramm gesteuert werden. Mitgelieferte Beispielprogramme vereinfachen die ersten Schritte. Es besteht die Möglichkeit mehrere Positionierer an Ihren Roboter anzuschließen. Für weitere Informationen zum Positionierer oder der Konzeptionierung einer kompletten Anlage kontaktieren Sie uns.

Der Bereich Automatisierungs-Lösungen bildet den Hauptgeschäftsbereich des gesamten Leistungs-Spektrums von ASP AUTOMATION. Die Automatisierungstechnik bietet einen der Hauptgeschäftsbereiche von ASP Automation. Komplexe Automatisierungsanlagen werden bei ASP komplett im eigenen Hause entwickelt, projektiert, konstruiert, gefertigt, montiert, dokumentiert und fertig in Betrieb genommen. Diese hochwertigen und zuverlässigen Systeme werden ganz individuell an die produktspezifischen Eigenschaften angepasst und können deshalb auch bei vielen verschiedenen Industriebranchen eingesetzt werden. Nach der Inbetriebnahme werden die ASP-Anlagen auch in der Folgezeit professionell betreut und gewartet. - Für viele Industrie-Brachen geeignet - Flexible Steuerungen und leistungsstarke Leitsysteme - Individuelle produktspezifische Automatisierungs-Lösungen - Umfassende Betriebsdaten-Erfassung, auf Wunsch als Fernwartung-Version - Unterschiedliche Produkt-Aufnahme-Magazine und multifunktionelle Roboter-Wechsel-Greifer-Köpfe

Verwendung: Verschrauben von Kunststoffteilen. Zuführung: Manuell in eine Werkstückaufnahme und als Schüttgut. Bedienung: Mehrzeiliges LCD-Display, sowie Funktionstasten und Kontrollleuchten. Arbeitsachsen: Wälzführung mit Zahnriemenantrieb und NC-Motor. Wälzführung mit Pneumatikantrieb durch Normzylinder Werkzeug: Werkstückaufnahme mit pneumatischem Kniehebelspanner. Ausrüstung: Wendelförderer mit Vereinzelung und Elektroschrauber.

Deltaroboter von Fanuc M-3iA/6S M-3iA/6S Deltaroboter von FANUC Der M-3iA/6S Deltaroboter von FANUC eignet sich aufgrund seiner hohen Geschwindigkeit, welche durch starke Servomotoren und der einachsigen Handgelenkbauweise erzielt wird, ideal für Pick-and-Place-Operationen. Des Weiteren ist dieses Modell mit 4 Roboterachsen ausgestattet, wodurch eine hohe Flexibilität und Reichweite von 1350 mm ermöglicht wird. Mit einer Tragkraft von 6 kg (maximal 8 kg) greift und platziert der M-3iA/6S die zu bearbeitenden Teile über mehrere Förderbänder hinweg. Auch dieses Modell von FANUC ist mit IP-67 Handgelenkschutz ausgerüstet, welcher das Gelenk gegen Staub und Wasser schützt. Darüber hinaus qualifiziert der IP-67 Handgelenkschutz, den M-3iA/6S Deltaroboter von FANUC für den Umgang mit Lebensmitteln. Unsere Roboter werden im Rahmen von Frintrop Robotic Systems (FRS) auf die Anforderungen und Wünsche unserer Kunden angepasst und modifiziert. Abhängig von den später zu leistenden Aufgaben die Ihr Roboter erfüllen soll, wird dieser durch individuelle Programmierung mit den notwendigen Fähigkeiten ausgestattet. Des Weiteren besteht für Sie als Kunde die Möglichkeit einer Aufrüstung Ihrer Roboteranlage durch eine individuell gestaltbare Roboterzelle, welche den Roboter umgibt und somit der Sicherheit Ihrer Mitarbeiter dient. Weitere Informationen rund um Frintrop Robotic Systems (FRS) erhalten Sie unter www.frintrop-gmbh.de oder lassen Sie sich persönlich und individuell von Daniel Frintrop beraten (07141/3750-230). Reichweite: 1350 mm Tragkraft: von 6 kg bis maximal 8 kg Schutzart: Dieser Roboter ist mit IP-67 Handgelenkschutz ausgerüstet, welcher das Gelenk gegen Staub und Wasser schützt Konstruktion: 4 Roboterachsen

Die nachhaltige Antwort auf Ihre Produktions­anforderungen, hoher Standardisie­rungsgrad, minimaler Footprint bei maximaler Funktion, Optimierte Lieferzeiten, Anbindung an Datenbanken und Leitrechner Umnutzungs­konzepte für zweiten Produktlebens­zyklus Machbarkeitsstudien und Proof of Concept Vielfältige "We Care" Serviceleistungen Sojka Automation bietet wachstumsorientierten produzierenden Unternehmen aus unterschiedlichsten Branchen hochstandardisierte und erprobte Systemlösungen. Dank unserer innovativen Modulbauweise lassen sich Prozesse wie Montage, Zuführung, Qualitätsprüfung und Applikation effektiv und kostenoptimiert automatisieren. Profitieren Sie von kurzen Projektlaufzeiten auf Grundlage unserer standardisierten Software und Hardwarekonstruktion. Beschleunigen Sie Ihre Fertigung durch ein intuitives Bedienerlebnis trotz komplexer Prozesse. Ob als Stand-Alone- Lösung oder komplette Produktionslinie – Modular Automation von Sojka wurde nach Maßgabe der Leitlinien Industrie 4.0 entwickelt. Das heißt, immer ein Maximum an Flexibilität, um für variierende Produktionsanforderungen gerüstet zu sein.

Die Handlingsysteme von Oettel Maschinen sind speziell entwickelte Lösungen zur Optimierung von Automatisierungsprozessen in verschiedenen Industriebereichen. Diese Systeme bieten eine intelligente Verbindung von Förderung, Bewegungen und Ablauf, die eine effiziente und wirtschaftlich lohnende Produktion ermöglichen. Die Handlingsysteme sind sowohl als eigenständige Einheiten als auch als integrative Lösungen erhältlich, die sich nahtlos in bestehende Produktionslinien integrieren lassen. Oettel Maschinen arbeitet eng mit seinen Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen und Bedürfnissen entsprechen. Mit modernsten Konstruktions-, Planungs- und Fertigungsmitteln und unter Verwendung der effektivsten Komponenten bieten die Handlingsysteme die besten Voraussetzungen für eine zuverlässige und kostengünstige Produktion. Diese Systeme sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten erweitern und ihre Prozesse optimieren möchten.

Mini SCARA Roboter in Aktenordner-Größe mit einer maximalen Nutzlast von 1 kg und kompakten Abmessungen von 47 mm Breite und 132 mm Tiefe. Hochgeschwindigkeit mit Zykluszeiten von 0,35 s. Hitec pur! Miniatur SCARA-Roboter der Baureihe IX sind Industrieroboter für den professionellen Einsatz. Es gibt sie in Standard und Reinraumausführung. Hightech auf engstem Raum mit gerade einmal 47 mm Breite und 132 mm Tiefe und mit Arbeitsradien von 120 mm, 150 mm und 180 mm. Der SCARA Roboter hat eine Nenn-Nutzlast von 200 g und kann maximal 1 kg aufnehmen. Die Hochgeschwindigkeitsleistung erlaubt Zykluszeiten von nur 0,35 Sekunden. Das bedeutet, der Roboter kann eine Last von 0,2 kg über eine horizontale Distanz von 100 mm und eine vertikale Distanz von 25 mm in dieser Zeit von 0,35 s transportieren. Weitere technische Beschreibungen finden Sie in der verlinkten PDF-Datei. Wir beraten Sie gerne beim Einsatz dieses Produktes. Fragen Sie uns! Produktkatalog (Link bitte kopieren oder auf den Link Firmenwebseite klicken): https://schlueter-automation.de/wp-content/uploads/IX-Scara-120-150-180_0111-D.pdf

Das erste Battenberg Messrobotic System zur Endprüfung eines Perfusor (Spritzenpumpe) durch Schaltern, Drehstellern und der Leuchtdichte in der Medizintechnik wurde 2008 gemeinsam konzipiert, entwickelt und anschließend in Betrieb genommen. Der Umfang des Projektes war die Entwicklung, Konstruktion, Montage, Lieferung und Installation einer Prüfanlage für die automatisierte Prüfung von Bedienpanels aus dem Flugzeug-Cockpit. Zielsetzung war eine automatisierte Durchführung der Haptik- und Optikprüfungen, die Leistungserhöhung, sowie die Reproduzierbarkeit und Archivierung der Messergebnisse. Die vordefinierten Prüfungen, wie die von Kraft und Weg bzw. Drehmoment und Winkel während Betätigung der Bedienelemente (Drucktasten, Kipphebel und Drehsteller mit Zug- und Druckfunktion) oder der qualitativen Farbunterscheidung (Beleuchtung ist rot oder grün) sowie der Funktionsbeleuchtung von Tasten, wurden mit einem Messroboter durchgeführt, der mithilfe eines Haptikmoduls Kräfte und Momente messen konnte. Die Bedienelemente wurden dabei mit einem geeigneten Haptik-Tool betätigt. Die optischen Prüfungen erfolgten über geeignete Kamerasysteme, die entsprechend innerhalb der Prüfanlage und am Messroboter platziert werden konnten. Der Messroboter, samt Technik, befand sich in einer mobilen Messrobotic Basis-Plattform, die zwecks der optischen Prüfungen manuell verdunkelt werden konnte.

Die Montage von Mechanik, Elektrik, Pneumatik und Hydraulik ist ein wesentlicher Bestandteil der Dienstleistungen von FWM Maschinenbau GmbH. Unsere Experten sind darauf spezialisiert, komplexe mechanische und elektrische Systeme zu montieren, die in verschiedenen industriellen Anwendungen eingesetzt werden.

Konstruktion, Fertigung und bei Bedarf auch Programmierung von Robotergreifern Sonder Robotergreifer, Spezialgreifer, Bin-Picking Greifer, Heissteilgreifer, Sauggreifer, Parallelgreifer, u.v.m

Die elektrischen Linearantriebe von HA-WI-TEC sind die perfekte Lösung für Anwendungen, die eine präzise und kontrollierte lineare Bewegung erfordern. Sie sind ideal für industrielle Bereiche wie Maschinenbau, Fördertechnik und Robotik. Unsere Linearantriebe zeichnen sich durch ihre hohe Effizienz, Langlebigkeit und einfache Integration in bestehende Systeme aus. Die innovative Technologie ermöglicht eine exakte Steuerung und ist zudem besonders umweltfreundlich, da keine hydraulischen oder pneumatischen Komponenten benötigt werden. Eigenschaften und Vorteile: Exakte Bewegungssteuerung: Ideal für anspruchsvolle Produktionsprozesse mit hoher Präzision. Langlebig und zuverlässig: Konzipiert für dauerhafte Anwendungen in der Industrie. Einfache Integration: Kompatibel mit verschiedenen Steuerungssystemen und flexibel einsetzbar. Reduzierter Wartungsaufwand: Kein Bedarf an hydraulischen oder pneumatischen Komponenten. Umweltschonend: Energieeffizient und umweltfreundlich ohne Öle oder Flüssigkeiten. Dank der Vielseitigkeit und robusten Bauweise unserer elektrischen Linearantriebe profitieren Unternehmen von einem zuverlässigen und effizienten Antriebssystem, das eine optimale Leistung für unterschiedlichste Anwendungsbereiche bietet.

Besondere Anforderungen oder komplexe Prozesse erfordern in der Produktion oft spezielle Maschinen. Eine Lösung von der Stange kommt dann nur selten in Frage. Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner bei der Auslegung, Entwicklung und Herstellung Ihrer individuellen Fertigungsanlagen und Prüfgeräte. Unsere Erfahrungen erstrecken sich über viele verschiedene Bereiche und Branchen. Wir planen, entwickeln, konstruieren und fertigen für Sie maßgenaue Lösungen nach Ihren Bedürfnissen. Schauen Sie sich einige Beispiele aus unserer Fertigung an. Für detaillierte Anfragen nehmen Sie Kontakt mit uns auf und vereinbaren einen unverbindlichen Termin. Wir beraten Sie gern persönlich!

Große und schwere Werkstücke mit einem Gewicht von bis zu 180 kg können vom Motoman-Roboter MH180 gebogen werden. Eine besonders starke VST-Schwinge erweitert den Arbeitsbereich des Industrieroboters erheblich. Die Rohteilzuführung erfolgt auf einem Palettentisch mit Blechvereinzelung (bzw. der sog. "Doppelblechkontrolle"). Zwei Fertigteilpaletten mit Eckwinkelabfrage ermöglichen eine lange Laufzeit der Anlage ohne Materialaustausch. Das Beispiellayout zeigt ein Zellenkonzept, in dem der Roboter die Blechteile von einer Beladestation aufnimmt und die fertigen Produkte entweder auf Palette oder Förderband stapelt. Das Förderbandsystem kann mit einem Palettenspeicher für leere Paletten ausgestattet werden.

Anlagenlinie zur Aluminium-Warmumformung

KOMMERZIELLER REINIGUNGSROBOTER Der Pudu CC1 ermöglicht die effiziente und kostengünstige Reinigung in Hotels, öffentlichen Einrichtungen, im Gesundheitswesen, in Industrie- und Bürogebäuden oder im Handel. Mittels vieler Sensoren passt sich der autonome Reinigungsroboter Ihren Anforderungen und verschiedenen Einsatzgebieten an, reinigt gründlich und präzise und hält so Ihre Umgebung hygienisch und rein. Vorteile: Spart Zeit und Personalkosten Füllt Personallücken und vereinfacht Personalplanung Verbessert die Hygiene Nach ca. 4 h aufgeladen Digitalisierter und visualisierter Reinigungsreport

Die Baureihe GIGANT zeichnet sich durch seine hohen dynamischen Traglasten von 300kg bis hin zu 1000kg aus. Die Roboterserie wurde speziell für Anwendungen im Bereich des Materialflusses entwickelt, bei denen hohe Produktgewichte schnell, sicher und exakt zu handhaben sind. Gerade beim GIGANT FP1000 zeigt sich dies besonders, da mit diesem System z.B. auch ganze Palettenladungen umgesetzt werden können. Im Gegensatz zur GENIX-Serie stehen bei diesen Modellen bei geringeren Beschleunigungswerten die Tragfähigkeit im Vordergrund. Alle bewegten Komponenten des Roboters, insbesondere die Ausführung der Y-Achse als Zweiträgersystem, sind entsprechend des hohen Handlinggewichtes sehr robust ausgeführt. Der Roboter wird angetrieben über digitale Servo-Antriebe, die mit extrem kurzen Hochlaufzeiten höchste Beschleunigungswerte ermöglichen. Die optimal anpassbaren Fahrprofile erlauben eine maximale Produktschonung bei einer hohen Positionier- und Wiederholgenauigkeit. Die Leistungsmerkmale im Einzelnen: extrem hohe Tragfähigkeit (bis 1000daN) kurze Zykluszeit und maximale Anlagenleistung robuster und schwingungsarmer Gesamtaufbau nahezu geräuschfreier Lauf höchste Montage- und Inbetriebnahmefreundlichkeit minimaler Wartungsaufwand bei maximaler Zuverlässigkeit Flächenportale mit mehreren Schlitten... Bei beiden Roboterserien GENIX und GIGANT lassen sich mehrere Roboter in einem Portalgestell betreiben. Vom ersten Tag an -aber auch nachträglich, wenn es Ihre Produktion erfordert. Neben einer deutlichen Leistungssteigerung bietet die Redundanz eine weitere Optimierung der Systemzuverlässigkeit, da bei dem Ausfall eines Roboterschlittens ein anderer seine Aufgaben ggfls. übernehmen kann. Oftmals lassen sich Überlappungen in den Arbeitsbereichen der Roboterschlitten einrichten, was zu einer perfekten Raumausnutzung führt (z.B. durch gemeinsamen Zugriff auf nur einen Leerpalettenstapel). Handhabungsgewicht / Han 300kg / 1000 kg Anzahl Achsen / Axes 3 Positioniergenauigkeit / Positioning accuracy +/- 0,5mm Wiederholgenauigkeit / Repeatability +/- 0,4mm Rotationsachse (C) / Axis for rotation Optional Teleskopachse (Z) / Telescopic axis Optional Steuerung / Control RO-CONTROL ENC66

3D-Druck wird immer beliebter, um unkompliziert komplexe Formen herstellen zu können. Wir fertigen additiv im Kleinformat oder mit einem speziell entwickelten Industrie-Roboter im Großformat mit fast einem Kubikmeter Bauraum.

Der Asycube 80 ist ein flexibles Zuführsystem und ideal für kleine, flache oder kubische Komponenten mit einer Größe zwischen 3 und 10 Millimetern geeignet. Abmessungen Größe der Vibrationsplattform: 65 x 52 mm; ~80 mm Plattformdiagonale Maße des Geräts (L x B x H): 320 x 61 x 138 mm Bunkergröße: 160 cm3